Кои се ламинациите на моторот?
Моторот DC се состои од два дела, „статор“ кој е стационарен дел и „ротор“ што е ротирачкиот дел. Роторот е составен од железо јадро на прстенеста структура, поддршка на намотките и калемите за поддршка, а ротацијата на железото јадро во магнетно поле предизвикува калемите да произведуваат напон, што генерира струи на едеми. Губењето на електрична енергија на моторот DC поради протокот на струја на струја се нарекува загуба на струјата, познато како магнетна загуба. Различни фактори влијаат на количината на загуба на електрична енергија што му се припишува на протокот на струја, вклучувајќи ја и дебелината на магнетниот материјал, фреквенцијата на индуцирана електромотива сила и густина на магнетниот флукс. Отпорноста на струјата што тече во материјалот влијае на начинот на формирање на струи. На пример, кога пресекот на пресек на металот ќе се намали, струите на Еди ќе се намалат. Затоа, материјалот мора да се чува потенки за да се минимизира областа на пресек за да се намали количината на струи и загуби.
Намалувањето на количината на струјни струи е главната причина зошто неколку тенки железни листови или ламинации се користат во јадрата на арматурата. Потенки чаршафи се користат за производство на поголема отпорност и како резултат се појавуваат помалку струи на струи, што обезбедува помала количина загуба на струја на струја, а секој поединечен железен лист се нарекува ламиниране. Материјалот што се користи за ламинации на моторот е електричен челик, познат и како силикон челик, што значи челик со силикон. Силиконот може да ја олесни навлегувањето на магнетното поле, да ја зголеми својата отпорност и да ги намали загубите на хистерезата на челикот. Силиконскиот челик се користи во електрични апликации каде што се неопходни електромагнетни полиња, како што се моторниот статор/роторот и трансформаторот.
Силиконот во силиконски челик помага во намалувањето на корозијата, но главната причина за додавање на силикон е да се намали хистерезата на челикот, што е временско одложување помеѓу кога магнетното поле за прв пат се создава или е поврзано со челикот и магнетното поле. Додадениот силикон му овозможува на челикот да го генерира и одржува магнетното поле поефикасно и брзо, што значи дека силиконскиот челик ја зголемува ефикасноста на кој било уред што користи челик како основен материјал. Метално печат, процес на производстволаминации на моторотЗа различни апликации, може да им понуди на клиентите широк спектар на можности за прилагодување, со алатки и материјали дизајнирани за спецификации на клиентите.
Што е технологија за печат?
Запечатувањето на моторот е еден вид метално печат што за прв пат се користеше во 1880-тите за масовно производство на велосипеди, каде печат го заменува производството на делови со засилување и машинска обработка, со што значително ги намалува трошоците на деловите. Иако јачината на запечатените делови е инфериорна во однос на делови со предност, тие имаат доволно квалитет за масовно производство. Запечатените делови за велосипеди почнаа да се увезуваат од Германија во Соединетите држави во 1890 година, а американските компании почнаа да имаат сопствени преси за печат, направени од американски производители на машински алатки, со неколку производители на автомобили кои користат печат на делови пред компанијата „Форд мотор“.
Металното печат е процес на ладно формирање што користи умира и печат за печат за да се намали лимскиот метал во различни форми. Метал со рамен лим, честопати наречен празнини, се внесува во печатниот печат, кој користи алатка или умира за да го претвори металот во нова форма. Материјалот што треба да се запечати е поставен помеѓу умирањата и материјалот се формира и се стриже со притисок во посакуваната форма на производот или компонентата.
Бидејќи металната лента минува низ прогресивниот печат за печат и непречено се расплетува од калемот, секоја станица во алатката изведува сечење, удирање или свиткување, при што процесот на секоја последователна станица додава на работата на претходната станица за да формира целосен дел. Инвестирањето во трајни челични умирања бара некои однапред, но може да се направат значителни заштеди со зголемување на ефикасноста и брзината на производство и со комбинирање на повеќе операции за формирање во една машина. Овие челични умираат ги задржуваат острите рабови за сечење и се многу отпорни на големо влијание и абразивни сили.
Предности и недостатоци на технологијата за печат
Во споредба со другите процеси, најголемите придобивки од технологијата за печат вклучуваат пониски секундарни трошоци, пониски трошоци за умирање и високо ниво на автоматизација. Металните печати умираат се поевтини за производство од оние што се користат во други процеси. Чистењето, позлата и другите секундарни трошоци се поевтини од другите процеси на метална измислица.
Како работи моторниот печат?
Операцијата за печат значи сечење метал во различни форми со употреба на умирања. Печатот може да се изврши во комбинација со други процеси на формирање на метали и може да се состои од еден или повеќе специфични процеси или техники, како што се удирање, празно, втиснување, монетирање, свиткување, прирабница и ламинирање.
Удирањето отстранува парче отпадоци кога пинчето за удирање влегува во умре, оставајќи дупка на работното парче, а исто така го отстранува работното парче од примарниот материјал, а отстранетиот метален дел е ново работно парче или празно. Втиснувањето значи подигнат или депресивен дизајн во металниот лист со притискање на празно против умирање што ја содржи посакуваната форма, или со хранење на материјалот празно во тркалање. Конекцијата е техника на свиткување дека работното парче е обележано и поставено помеѓу умирање и удар. Овој процес предизвикува врвот на удар да навлезе во металот и резултира во точни, повторливи свиоци. Свиткувањето е начин за формирање на метал во посакувана форма, како што е профил во форма L-, U- или V, при што свиткување обично се случува околу една оска. Обвинувањето е процес на воведување на пламен или прирабница во метално работно парче преку употреба на машина за умирање, машина за умирање или специјализирана машина за тресење.
Машината за печат на метал може да заврши други задачи, освен печат. Може да фрли, удри, исече и обликува метални чаршафи преку програмирање или компјутерски нумерички контролиран (ЦПУ) за да понуди голема прецизност и повторливост за печат на парче.
Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.е професионален производител на ламиниране со електричен челик и производител на мувла, а повеќето одламинации на моторотПрилагодено за АББ, Сименс, CRRC и така натаму се извезуваат во целиот свет со добра репутација. Gator има некои калапи кои не се на копирање за печат на ламинациите на статорот и се фокусираат на подобрување на квалитетот на услугата по продажбата, да учествуваат во конкуренцијата на пазарот, брзата, ефикасна работа по продажбата на продажбата, да ја задоволи потребата од домашни и странски корисници за ламинации на мотори.
Време на објавување: јуни-22-2022